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150型钻机操作规范

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  150型钻机操作规范_机械/仪表_工程科技_专业资料。150 型钻机操作规范 一、一般规定 第1条 第2条 打钻工应经过专门培训,并考核合格,持证上岗。秒速赛车五码计划: 打钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及 排除故障的知识。 二、钻孔前准备工作 第3条 下井前

  150 型钻机操作规范 一、一般规定 第1条 第2条 打钻工应经过专门培训,并考核合格,持证上岗。 打钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及 排除故障的知识。 二、钻孔前准备工作 第3条 下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需 的工具、材料等。 第4条 第5条 打钻时必须扣好衣扣,扎好袖口。 安装钻机时应注意以下问题: 1、钻场必须有足够的面积保证钻机的安装使用,周围要有足 够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输或停 止运输。 2、稳钻机地点应无浮煤,底板平整。地梁方木平稳放入底板 内,钻机立架升紧稳牢,导链拉紧并及时打上斜柱,按中腰线、 将泵站、 操纵台旋转在钻场便于施工, 监控且安全的位置, 并接通好所有胶管。 4、根据孔位在顶底板间树立一根立柱,调节立柱套管,使立 柱长度接近顶底板高度,在立柱上、下顶板夹垫厚木板,调节螺 杆,使立柱紧顶住顶底板,然后马上用内注千斤顶加载,使立柱 1 牢固支撑在顶底板间。 5、用铁丝将立柱牢固捆绑在棚梁上。 6、根据开孔高度,将横梁安装在合适位置,并固定锁紧,再 将第二根立柱与横梁连接,并按第 4 条第 4 项的方法升好第二根 立柱。 7、根据孔位固定好机架。 8、用方木将钻机尾部背好。 三、钻机的操作方法 第6条 操作前的准备工作有: 1、检查钻机安装是否牢固,变速箱及油箱内的油位是否符合 要求,安全防护罩及防尘盖是否齐全,钻机各部分紧固件是否坚 固。 2、各部分操作手把应处在正确位置。 3、打开油箱上的截止阀,此阀未打开不准启动电机。 4、调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵 活可靠,钻机空转 2 分钟。 5、反复操作动力头前进、后退,以排除油缸中的空气,直到 运转平稳为止。 6、检查卡盘、夹持器动作是否灵敏、可靠。 第7条 操作方法 1、安装钻杆、钻头时,将动力头移至机架最前端,打开夹持 器卡爪,插下定位销,从动力头后端插上钻杆与动力头输入头旋 2 紧,使动力头正转,推进给油缸,徐徐前进,到钻杆前端通过夹 持器后,停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。 2、打开泵站冷却器进水阀门接通风(水)辫,修正钻孔钻位, 当钻入一定深度且钻具运转平稳后,打开水辫阀门。 3、加接钻杆时,先停止推进,然后停止旋转,并将钻杆方口 对准夹持器卡爪,打开夹持器定位销,卡爪插入钻杆方口后,再 将动力头反转并慢慢后退,动力头退到可放一根钻杆时,搬动水 辫手把,压缩弹簧,放入待加接的钻杆并对准轴心,松开水辫手 把,打开夹持器卡爪,启动钻机正转并推进,即可接上钻杆。 4、卸钻杆时,马达正转,操纵推动油缸使动力头后退,当第 2 根钻杆方口对准卡爪时停机,取出夹持器定销,卡爪卡住钻杆, 动力头反转并后退,即可松开钻杆一端的螺纹连接,然后人工将 另一端卸下。 四、操作钻机的注意事项 第8条 安装钻杆时应注意以下问题: 1、先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损,不合格的 不得使用。 2、连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水; 3、装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻杆和岩 芯管。 第9条 开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩 刃或打坏变速箱齿轮,待钻头进入煤(岩) ,工作平稳后,压力再 3 逐渐增大,煤孔钻进压力 1-3MPa,岩孔 2-4MPa,但最大压力不得 超过 7MPa。 第 10 条 钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察钻 孔的给排水(风) 、出粉、钻架的震动、电机运转声音等情况,以 正确判断钻机钻杆运行状态。 第 11 条 部位。 第 12 条 打钻过程中要按照现场悬挂设计图板进行施工, 施 钻机运转过程中, 严禁以任何方式触摸钻杆或转动 工人员不经同意不得私自改变设计。 第 13 条 钻进过程中要注意以下几点: 1、施工过程中遇到水文地质异常时,必须立即停止钻进,但 不得拔出钻杆,派人监视水情,并迅速向有关部门汇报。 2、钻孔穿透采空区发现有害气体喷出时,要停钻加强通风, 并用黄泥封孔,同时向有关部门汇报,喷孔严重时,可先撤出人 员。 3、钻孔出现夹钻、顶钻等现象时,在正常供水(风)和旋转 的情况下,来回推拉钻杆,若喷孔严重,应停止打钻,向有关部 门汇报情况,采取措施进行处理。 4、钻进过程中,钻机前方、下方不准有人。 第 14 条 求。 第 15 条 严格执行现场交接班制度, 各钻机操作工要按记录 4 要及时把钻场卫生清理干净,达到质量标准化要 表格的要求把本班情况记录清楚并签名,现场把本班的情况向下 班交接清楚。 第 16 条 更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡 死钻机。临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉 卡住钻杆;停钻 8 小时以上时应将钻杆全部退出。 第 17 条 严格坚持“先送水(风) ,后开钻,先停钻,后停 水(风) ”的原则,防止夹钻。 (操作顺序:选送水(风) ,待钻孔 出水(风)后,方可开启钻机) 。 第 18 条 钻进过程中要随时检查轴承部位、液压油、电机、 变速箱、轴套等有无超温现象、有无异常声音,发现问题应立即 停机,查找原因,及时处理。 第 19 条 操作司机要精力集中,手时刻不离开手柄,眼不离 钻机,动作要准确、及时、迅速。 第 20 条 机器动转时禁止用手、 脚或其他物件直接制动机器 运转部分,禁止将工具或其它物品放在钻机、液压泵、电机防护 罩上。 第 21 条 钻进仰角超过 25°时,不准在套管正下方操作, 以免套管滑落打伤人员。 第 22 条 风排粉时, 必须使用除尘装置, 并看煤粉是否排净, 当钻孔排风不正常时应停止钻进,检查原因,根据情况进行处理。 5

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